После того как мы решили работать с пластиком, казалось бы, все сложности позади, и работа пойдёт легче и быстрее. Но на деле мы столкнулись с новыми испытаниями. В этой статье мы расскажем, через что прошли шляпки, чтобы появиться на свет именно в том виде, который мы изначально задумали.
Шлифовка и окрашивание шляпок
Сам процесс окрашивания начинается еще до того, как берешь в руки кисть. Шляпки приходят из 3Д-принтера уже с определённой формой и текстурой. Пластик жесткий, но при этом хрупкий, а слои пластика не всегда идеально сцеплены, иногда где-то есть небольшие отслаивания — это не брак, а особенность технологии. И чтобы добиться идеального результата, каждый элемент нужно тщательно подготовить.
Одна только печать шляпки занимает более 22 часов — и это без учёта возможного брака. Если же он возникает, процесс может растянуться от нескольких дней до целой недели.
Далее мы передаем изделие в мастерскую шлифовщику. Он вручную обрабатывает заготовки и устраняет неровности, и на это уходит около 2-3 дней кропотливой работы. Машины или простые инструменты здесь не помогут — только золотые руки мастера и внимание к каждой детали :)
После этого шляпка передается маляру. Он покрывает изделие грунтом, иногда в несколько слоев, чтобы выровнять перепады и подготовить поверхность к финальной отделке. Каждый слой сохнет 5–8 часов, а после — шлифовка и, при необходимости, дополнительная шпаклевка. Один рабочий день может уходить на один слой покрытия, иногда удается нанести два, но чаще процесс растягивается на несколько дней.
Нанесение эмали
После грунтовки начинается этап эмалирования. Сначала наносится матовая эмаль, затем, если нужен блеск – глянцевая. Каждую сторону шляпки обрабатывают отдельно. На обратной стороне могут появляться капельки, но это естественный эффект сложной формы. Мастер корректирует каждый нюанс, шлифует и подготавливает поверхность, чтобы обеспечить наилучшее сцепление лака. На этот процесс мы тоже закладываем от 3-4 дней, при условии, что все идет как надо. И это уже финишная прямая :)
Лак и полировка
После эмали наносится лак. Сначала одна сторона, потом — другая, и мастер вручную полирует поверхность специальной пастой, чтобы добиться идеального блеска. Здесь работа может растянутся на 1-2 дня. Иногда для ускорения процесса используются специальные оснастки, позволяющие работать сразу с обеих сторон, но это требует дополнительной подготовки и места для хранения.
Радость и осознание победы
На каждом этапе мы сталкивались с трудностями, которые казались непреодолимыми, но у нас не было мысли останавливаться. Мы делали все возможное, чтобы Ruby Bonnet появилась на свет именно такой, какой задумывалась изначально.
Но и сейчас, когда все получилось, мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно работаем над совершенствованием каждого этапа. Изготовление одного изделия занимает время: на каждый шаг уходит в среднем 2–3 дня, к этому добавляется очередь из других заказов. А если в процессе обнаруживается брак, то работу приходится начинать заново. Поэтому мы каждый день работаем над оптимизацией процессов, чтобы ускорить сроки, снизить долю ручного труда и как можно скорее радовать вас готовыми изделиями.
Но и сейчас, когда все получилось, мы не останавливаемся на достигнутом и постоянно работаем над совершенствованием каждого этапа. Изготовление одного изделия занимает время: на каждый шаг уходит в среднем 2–3 дня, к этому добавляется очередь из других заказов. А если в процессе обнаруживается брак, то работу приходится начинать заново. Поэтому мы каждый день работаем над оптимизацией процессов, чтобы ускорить сроки, снизить долю ручного труда и как можно скорее радовать вас готовыми изделиями.
Мы искренне благодарим всех, кто принимал участие в создании коллекции. Благодаря вашему мастерству, терпению и вниманию к каждой детали, несмотря на все испытания, мы достигли цели: Ruby Bonnet обрела свою форму, цвет и характер, сохранив магию рубиновой шляпки, которая вдохновила Екатерину на создание этой уникальной коллекции.